Termoreaktyvus plastikas, kurio pagrindinė sudedamoji dalis yra termoreaktingoji derva. Tai plastikas, sudarantis gaminį kryžminio susiejimo ir kietėjimo su įvairiais reikalingais priedais metu. Jis išlieka skystas ankstyvosiose gamybos arba formavimo proceso stadijose. Netirpsta po sukietėjimo. Kitaip tariant, jis nebegali ištirpti ar suminkštėti.
Kuo skiriasi termoreaktingi ir termoplastikai?
Pirmą kartą pakaitinus iki tam tikros temperatūros, termoretai gali suminkštėti ir tekėti. Tada įvyksta cheminė reakcija (kryžminio susiejimo reakcija), dėl kurios kietėja ir sukietėja. Šis pokytis yra negrįžtamas!
Termoplastinių polimerų dervos molekulinės grandinės yra tiesios arba šakotos. Kaitinamas jis minkštėja ir teka, o aušinimo ir kietėjimo procesas yra fizinis pokytis, o tai reiškia, kad jis yra grįžtamas.
Kokie yra pagrindiniai termoreaktingų plastikų tipai?
fenolio derva (PF); Jis turi lengvo liejimo, gero matmenų stabilumo, ypač geros elektros izoliacijos privalumus. Jis taip pat turi gerą atsparumą karščiui. Pagrindinis pritaikymas yra elektros lizdai ir dangos bei klijai.
Gyvūninis plastikas (AF); turi tvirto plastiko, atsparumo įbrėžimams, bespalvio ir permatomo privalumų. Daugiausia naudojamas pramoninėse dalyse, medicinos įrangoje, dekoratyvinėse medžiagose ir šilumos izoliacinėse medžiagose.
Karbamido-formaldehido derva (UF); bespalvis, lengvai transportuojamas, geras atsparumas karščiui. Kartu su dideliu kietumu ir geromis mechaninėmis savybėmis jis turi didelių pranašumų, pavyzdžiui, indai ir baldai.
Melamino formaldehido derva (MF); turi didelio kietumo, atsparumo dilimui, antipireno ir pan. pranašumus. Idealiai tinka naudoti kaip dangą, apdailos plokštes, liejimo medžiagas ir klijus.
Epoksidinė derva (EP); puikus sukibimas, elektros izoliacija ir cheminis atsparumas. Dėl šių privalumų pagrindinės naudojimo sritys yra, pvz., klijai ir dangos.
Silikono derva; turi elektros izoliacijos, atsparumo karščiui ir atsparumo vandeniui privalumus. Todėl didelis susidomėjimas elektros izoliacinėmis medžiagomis.
Nesočiosios poliesterio dervos; žemo slėgio liejimo ir sustiprinto stiklo pluošto pranašumai. Pagrindinis pritaikymas yra stiklo pluoštu sustiprinto plastiko (FRP) gamyba ir vazoninės medžiagos.
poliuretanas; tai lengvas putojimo ir lengvai apdorojamas procesas. Todėl pagrindinė paskirtis yra baldai, pakuotės ir dangos.
Kaip pagerinti termosetų ilgaamžiškumą ir spalvų stabilumą
Nors dauguma termoreaktingų plastikų turi atsparumo karščiui ir geros elektros izoliacijos privalumus, tobulėjant pramoninėms technologijoms, vis daugiau sričių kelia aukštesnius spalvos išlaikymo ir ilgaamžiškumo reikalavimus.
Pirmasis svarbus patobulinimas buvo UV absorberių naudojimas. Mes sutelksime dėmesį į du pagrindinius termoreaktingų polimerų UV absorberius:
Omnistab UV 1 daugiausia skirtas UV B juostos apsaugai. Jei dirbate su ekonomiškai efektyviais termoreaktingais, Omnistab UV 1 yra jums reikalingas produktas. Kaip ir poliuretanas, klijai, putos ir kitos termoreaktingos liejimo medžiagos.
Omnistab UV 1577 idealiai tinka sistemoms, kurioms keliami dideli gaminio aiškumo ir spalvos stabilumo reikalavimai. Pavyzdžiui, aukštos klasės baldų dekoratyvinės plokštės, automobilių dekoratyvinės medžiagos ir dirbtiniai papuošalai.
Antra, tinkami antioksidantai gali labai prailginti tarnavimo laiką ir ilgaamžiškumą. Ypač kai derinate juos su UV absorberiais.
Geriausias būdas yra pridėti trukdomą fenolinį antioksidantą Omnistab AN 1076 kartu su makromolekuliniu pagalbiniu antioksidantu Omnistab AN 626, kuris ne tik atlieka apsauginį vaidmenį procese, bet ir atlieka ilgalaikį vaidmenį naudojimo etape. Tai sušvelnins medžiagos fotooksidacinį senėjimo irimą.
Jei norite sužinoti daugiau šia tema arba turite konkrečių užklausų, susijusių su jūsų gamybos procesu, susisiekite su mumis!
